آینده ژلکوت‌ها: تحلیل بازار، پیش‌بینی‌ها و روندهای نوآورانه تا سال 2030

آینده ژلکوت‌ها: تحلیل بازار، پیش‌بینی‌ها و روندهای نوآورانه تا سال 2030

این مطلب را به اشتراک بگذارید:

در دنیای کامپوزیت‌ها، پوشش سطحی صرفاً نقش زیبایی و بصری ندارد؛ بلکه تضمین‌کننده دوام و عملکرد محصول است. ژل‌کوت (Gelcoat) به عنوان یک لایه محافظ حیاتی، نقشی محوری در صنایع کلیدی جهان ایفا می‌کند. به عنوان یک شرکت پیشرو در صنایع شیمیایی، ما در فراپل جم، نگاهی عمیق به روند فعلی و مسیر آینده بازار جهانی ژل‌کوت انداخته‌ایم.

وضعیت فعلی بازار جهانی ژل‌کوت:

بازار جهانی ژل‌کوت در حال حاضر دوران شکوفایی را تجربه می‌کند. آمارها نشان می‌دهند که ارزش این بازار در سال 2023 تقریباً بین 1.35 تا 1.5 میلیارد دلار بوده است. اما محرک اصلی این رشد کجاست؟

  • صنعت دریایی و شناورسازی: این بخش همچنان بزرگ ترین مصرف‌کننده ژل‌کوت در جهان است. تقاضای رو به رشد برای شناورهای تفریحی، نظامی، کشتی‌های تجاری و… ژل‌کوت های با کارایی بالا (مانند ایزوفتالیک بر پایه نئو پنتیل گلایکول و ونیل استر) را در کانون توجه نگه داشته است.

صنعت دریایی با سهمی معادل ۳۹.۷۲% در سال ۲۰۲۳ بر بازار غالب بوده است. ژل‌کوت به عنوان بیرونی‌ترین لایه قایق‌های فایبرگلاس عمل کرده و هم ظاهر زیبا و هم محافظت حیاتی را فراهم می‌کند. این پوشش، رنگ، درخشندگی و نمای کلی قایق را تعیین نموده و جذابیت بصری آن را افزایش می‌دهد. در زمینه دریانوردی و شناورسازی، نیروی درگ (Drag Force) که به آن نیروی پسا یا نیروی مقاومت نیز گفته می شود، نیرویی است که بر خلاف جهت حرکت نسبی یک جسم (مانند کشتی، قایق، یا هر سازه دریایی دیگر) در داخل یا روی یک سیال (آب) وارد می شود. این نیرو مقاومتی در برابر حرکت ایجاد می کند و باعث می شود برای حفظ سرعت یا شتاب دادن به شناور، به نیروی پیشران نیاز باشد تا بر نیروی درگ غلبه کند. کاهش نیروی درگ، هدف اصلی در هیدرودینامیک دریایی است، زیرا مستقیماً بر مصرف سوخت، سرعت و کارایی شناور تأثیر می گذارد. ژل‌کوت با ایجاد یک سطح صاف و براق، این نیروی درگ را کاهش داده و عملکرد هیدرودینامیکی قایق را بهبود می‌بخشد. همچنین، ژل‌کوت برای مقاومت در برابر محیط‌های دریایی از جمله قرار گرفتن در معرض نور خورشید، امواج و میکرو ارگانیسم‌های دریایی طراحی شده است.

  • حمل‌ونقل و خودرو: تمرکز بر ساخت قطعات سبک‌وزن و با دوام در خودروها و وسایل نقلیه، باعث افزایش استفاده از کامپوزیت‌ها و به دنبال آن ژل‌کوت‌های باکیفیت شده است.
  • ساخت‌وساز: رشد در تولید پانل‌های ساندویچی، پوشش‌های بهداشتی (مانند وان حمام، سینک و روشویی) و قطعات پیش‌ساخته با نیاز به سطح نهایی بادوام و زیبا.

در حالی که ژل‌کوت‌ها در درجه اول با صنعت دریایی شناخته می‌شوند، کاربردهای روزافزونی در بخش حمل و نقل و خودروسازی و ساخت‌وساز پیدا کرده‌اند. خواص منحصربه‌فرد آنها، این پوشش را به انتخابی مناسب برای پروژه‌های مختلف ساختمانی تبدیل می‌کند. برخی از فرمولاسیون‌های تخصصی محصول، به دلیل مقاومت عالی در برابر عوامل جوی و توانایی محافظت از مواد زیرین، در کاربردهای پوشش سقف استفاده می‌شوند. همچنین در برخی از محیط‌های صنعتی، پوشش‌های مبتنی بر ژل‌کوت بر روی کف‌پوش‌ها به کار می‌روند تا سطحی بادوام، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و با قابلیت تمیزکاری آسان فراهم کنند.

عوامل مؤثر بر آینده ژل کوت:

  1. نوآوری و پایداری: تقاضا برای فرمولاسیون‌های دوست‌دار محیط زیست و کم استایرن (Low-Styrene) در واکنش به مقررات سختگیرانه زیست محیطی (مانند کاهش ترکیبات آلی فرار یا VOC) افزایش می‌یابد. شرکت‌ها به دنبال ژل‌کوت‌هایی خواهند بود که علاوه بر عملکرد بالا، کمترین تأثیر زیست‌محیطی را داشته باشند. لذا، این امر شرکت ها را به سمت توسعه فرمولاسیون های سبزتر سوق خواهد داد. همچنین تکنولوژی های پخت سریع جهت کاهش زمان تولید در صنایع با تولید انبوه، رشد قابل توجهی خواهند داشت. ضمناً تحقیقات بر روی جایگزینی بخشی از مواد اولیه نفتی با منابع تجدیدپذیر یا زیستی در رزین های پایه ژل کوت، یک روند نوظهور و تأثیرگذار در بلند مدت خواهد بود.
  2. رشد آسیا و اقیانوسیه: این منطقه به دلیل افزایش فعالیت‌های صنعتی، پروژه‌های زیرساختی و توسعه صنعت کشتی‌سازی (به ویژه در کشورهای چین و هند)، به بزرگترین بازار مصرف ژل‌کوت تبدیل خواهد شد. البته آمریکای شمالی با سهم ۳۱.۵% در سال ۲۰۲۳، بر بازار ژل‌کوت غالب بوده است که این رشد مدیون افزایش محبوبیت قایق های تفریحی، همراه با فعالیت‌های تجاری دریایی است که تقاضا برای ژل‌کوت‌ها را جهت تکمیل و پرداخت نهایی بدنه و عرشه شناورها را افزایش داده است.
  3. تکنولوژی‌های جدید: توسعه ژل‌کوت‌های با خواص بهبود یافته مانند مقاوم به آتش، مقاومت بالاتر در برابر UV و قابلیت‌های خود ترمیم شوندگی (Self-Healing) زمینه‌های جدیدی برای رشد ایجاد خواهد کرد. همچنین برای مقاومت در محیط های خشن (مانند پره توربین دریایی)، شاهد ظهور نانو ژل کوت ها با خواص ضد میکروبی و ضد خزه (Anti-fouling) خواهیم بود. افزودنی‌های نانویی، مقاومت ژل‌کوت در برابر سایش، ترک‌خوردگی و نفوذ آب را به طور چشم گیری بهبود می‌بخشند. بعلاوه، گسترش استفاده از کامپوزیت ها در تولید قطعات بدنه، پنل ها و اجزای داخلی خودروها و قطارهای سبک جهت بهبود بهره وری سوخت و کاهش وزن؛ منجر به افزایش تقاضا برای ژل کوت های با مقاومت در برابر UV و پایداری رنگ بالا خواهد شد.
  4. تکنیک های اعمال پیشرفته: توسعه و به کارگیری گسترده تر دستگاه های پاشش (اسپری) ژل کوت با دقت بالا برای دستیابی به ضخامت یکنواخت و کاهش ضایعات مستقیماً بر کیفیت و طول عمر قطعه نهایی تأثیر خواهد گذاشت.
  5. نوسانات در قیمت و دسترسی به مواد اولیه: ژل کوت ها که عمدتاً بر پایه رزین های پلی استر غیر اشباع و ونیل استر هستند، نوسانات در قیمت مواد اولیه از جمله اسیدها، گلایکول ها، مونومرها و مواد افزودنی مستقیماً بر قیمت تمام شده و حاشیه سود تولیدکنندگان ژل کوت در سطح جهان تأثیر می گذارد.

پیش‌بینی آینده: رشد تصاعدی تا سال 2030

پیش‌بینی‌ها حاکی از آینده‌ای بسیار روشن برای این بازار است. اندازه بازار جهانی ژل‌کوت در سال ۲۰۲3 حدود 1.4 میلیارد دلار برآورد شده و انتظار می‌رود بازار جهانی ژل‌کوت با نرخ رشد مرکب سالانه بین 6% تا 13% رشد کند و ارزش آن تا سال 2030 به محدوده‌ 2.7 تا 3.3 میلیارد دلار برسد. همانطور که قبلاً نیز گفته شد، افزایش استفاده از کامپوزیت‌ها در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، دریایی، ساخت‌وساز و انرژی، محرک اصلی تقاضا برای ژل‌کوت خواهد بود.

جایگاه صنایع شیمیایی فراپل جم

در مجموع، آینده بازار جهانی ژل کوت نه تنها به حجم تولید، بلکه به ظرفیت نوآوری و پاسخگویی به چالش‌های زیست‌محیطی گره خورده است. شرکت‌هایی در این عرصه موفق خواهند بود که بتوانند ژل کوت‌هایی با مقاومت فوق‌العاده در برابر شرایط جوی (UV)، پایداری شیمیایی بالا و در عین حال سازگار با محیط زیست را عرضه کنند.

در شرکت صنایع شیمیایی فراپل جم، ما این تغییرات را به عنوان یک فرصت تلقی می‌کنیم و با درک عمیق نیازهای صنایع حساس مانند صنایع دریایی و خودروسازی، تمرکز خود را بر توسعه ژل کوت‌های ایزوفتالیک و وینیل استر گذاشته‌ایم. این محصولات نه تنها دوام و طول عمر قطعات کامپوزیتی را به حداکثر می‌رسانند، بلکه مقاومت مثال‌زدنی در برابر هیدرولیز و خوردگی شیمیایی ارائه می‌دهند، که ضامن کیفیت قطعات تولیدی مشتریان ما در سخت‌ترین محیط ها است. این محصولات با توجه به کاربرد مورد نظر مقاومت مکانیکی و شیمیایی متفاوتی دارند. از نظر نوع رزین، ژل‌کوت‌های بر پایه رزین پلی‌استر غیراشباع به دلیل هزینه مقرون به صرفه و خواص مطلوب (مانند مقاومت در برابر آب و دوام)، همچنان بخش بزرگی از بازار را به خود اختصاص داده‌اند. با این حال، ژل‌کوت‌های ونیل استر به دلیل خواص شیمیایی و مکانیکی برتر، در حال کسب سهم بیشتری در کاربردهای حیاتی مانند مخازن ذخیره سازی و سازه‌های صنعتی هستند.

در این بخش به ژل کوت های ایزوفتالیک و ونیل استر ساخت شرکت صنایع شیمیایی فراپل جم می پردازیم:

  • ژل کوت G 4211 بر پایه رزین ایزو فتالیک با مقاومت مکانیکی، شیمیایی و مقاومت در برابر UV

کاربرد: در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، روشویی و تجهیزات بهداشتی و صنایع دریایی

  • ژل کوت G 4214 بر پایه رزین ایزو فتالیک / نئوپنتیل گلایکول با مقاومت مکانیکی، شیمیایی و مقاومت در برابر UV بالا

کاربرد: در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، صنایع دریایی، روشویی و تجهیزات بهداشتی.

  • ژل کوت G 4216 بر پایه رزین ایزوفتالیک / نئوپنتیل گلایکول با مقاومت عالی در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و سایش مکانیکی، دوام طولانی و حفاظت سطح، مناسب برای فرآیندهای Hand Lay-up و Spray up .

کاربرد: در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، تجهیزات و مخازن صنعتی، قایق ها و تجهیزات دریایی، پوشش های دریایی، صفحات رویی آشپزخانه، روشویی و تجهیزات بهداشتی.

  • ژل کوت G 4218 بر پایه رزین ایزوفتالیک / نئوپنتیل گلایکول با مقاومت مکانیکی، شیمیایی و مقاومت در برابر UV

کاربرد: در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، صنایع دریایی، روشویی و تجهیزات بهداشتی.

  • ژل کوت G 4220 بر پایه رزین ایزو فتالیک / نئو پنتیل گلایکول با مقاومت مکانیکی بالا (مقاومت در مقابل ضربه)، مقاومت در مقابل خوردگی، مناسب برای فرآیندهای Hand Lay-up و Spray up .

کاربرد: در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، پوشش های دریایی، صفحات رویی آشپزخانه، روشویی و تجهیزات بهداشتی.  

  • ژل کوت G 4301 بر پایه رزین ونیل استر بر پایه اپوکسی بیس فنول A

در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، صنایع دریایی. این ژل کوت به طور خاص برای قالب سازی با مقاومت و ماندگاری بالا مناسب است

  • ژل کوت G 4303 بر پایه رزین ونیل استر بر پایه اپوکسی بیس فنول A
  • در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، صنایع دریایی و قالب سازی.
  • ژل کوت G 4304 بر پایه رزین ونیل استر بر پایه اپوکسی بیس فنول A برمینه شده

کاربرد: جهت کاربردهای مقاوم در برابر شعله در فرایند ساخت مخازن شیمیایی، حمل و نقل، صنایع دریایی.

  • ژل کوت G 4302 بر پایه رزین ونیل استر بر پایه اپوکسی نوالاک

کاربرد: این ژل کوت بر پایه وینیل استر نوالاک فرموله شده و جهت فرآیند ساخت مخازن شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به دلیل چسبندگی عالی و مقاومت مکانیکی بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در کامپوزیت‌ها خاص محسوب می‌شود.

 شرکت دانش‌بینان صنایع شیمیایی فراپل جم با تکیه بر تجربه ارزشمند، نوآوری مستمر و اعتماد گسترده مشتریان، به عنوان مرجعی قابل اعتماد در بازار شناخته می‌شود و شریک استراتژیک شما در پروژه‌های آتی است. ما با ارائه مشاوره تخصصی و تأمین محصولات پایدار و با کیفیت جهانی، همراه شما هستیم تا تولیدات کامپوزیتی سبک‌تر، مقاوم‌تر و زیباتر را به واقعیت تبدیل کنید.

شما فعالان گرامی صنعت، چه نوآوری‌هایی را در ژل‌کوت‌های نسل بعدی حیاتی می‌دانید؟ دیدگاه‌ها و تجربیات خود را با ما در میان بگذارید.

مقالات دیگر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این قسمت نباید خالی باشد
این قسمت نباید خالی باشد
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

keyboard_arrow_up